Grafitrotor

Grafitrotorn och grafithjulet är tillverkat av grafit med hög renhet. Ytan behandlas med speciell antioxidation och livslängden är ungefär 3 gånger den för vanliga produkter. Det används ofta i gjutningsindustrin i aluminiumlegeringar.

Reningsprocessen för flytande aluminiumlegering är den viktigaste metoden för att förbättra aluminiumlegeringens omfattande prestanda. I reningsprocessen är metoden att blanda reningsgasen och lösningsmedlet och spruta grafitrotorn till aluminiumsmältan för rening den mest avancerade behandlingsmetoden i världen. Arbetsprincipen för grafitrotorn är: den roterande rotorn bryter kvävet (eller argon) som blåses in i aluminiumsmältan till ett stort antal spridda bubblor och sprider dem i den smälta metallen. Bubblor i smältan förlitar sig på gasens partiella tryckdifferens och principen för ytadsorption för att absorbera väte i smältan, adsorbera oxiderad slagg och tas ut från smältytan när bubblorna stiger så att smältan kan renas. Eftersom bubblorna är små och spridda blandas de jämnt med den roterande smältan och sedan roterar de i en spiralform för att flyta långsamt. Kontakttiden med smältan är lång och luftflödet som genereras genom kontinuerlig linjär ökning kommer inte att bildas, varigenom det skadliga vätet i aluminiumsmältan avlägsnas. Förbättrad reningseffekt.

För gjuterier av aluminiumlegering och fabriker av aluminiumprodukter är det mycket viktigt att sänka bearbetningskostnaderna. I detta avseende kan de grafitrotorer som produceras av vårt företag ge följande fördelar. 1. Minska bearbetningskostnaden 2. Minska konsumtionen av inert gas 3. Minska aluminiumhalten i slaggen 4. Minska arbetskraftskostnaderna 5. Förbättra prestanda, längre utbytescykel 6. Förbättra tillförlitligheten och minska underhållskostnaderna.

Eftersom specifikationerna för grafitrotorer som används i varje gjut- eller gjutvalsproduktionslinje inte är desamma. För det första tillhandahåller kunden originaldesignritningarna och fyller i det kompletta formuläret för miljöundersökning med grafitfältet. Därefter, enligt ritningarna, i kombination med grafitrotorhastigheten, rotationsriktningen och dess relativa position i förhållande till aluminiumvätskenivån, utförs den tekniska analysen och ett lämpligt antirosionsmotstånd föreslås. Oxidationsbehandlingsprogram.

Det roterande munstycket för grafitrotor är tillverkat av grafit med hög renhet. Förutom att överväga behovet av att bryta upp bubblorna använder munstycksstrukturen också centrifugalkraften som genereras genom omröring av aluminiumlegeringssmältan för att få smältan att tränga in i munstycket och blandas jämnt med den horisontellt utskjutna gasen för att bilda en gas / vätskestrålen sprayas för att öka kontaktytan och kontakttiden för bubblan och aluminiumlegeringsvätskan och förbättra avgasningsreningseffekten.

Grafitrotorns hastighet kan justeras steglöst med frekvensomvandlarens hastighetskontroll, upp till 700r / min. Specifikationen för grafitrotor är Φ70mm ～ 250mm, och specifikationen för pumphjulet är Φ85mm ～ 350mm. Anti-oxidationsgrafitrotorn med hög renhet har egenskaperna med hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet i aluminiumflöde. Vid renings- och avgasningsprocessen täcks ytan av aluminiumlegeringsvätskan i lådan med kväve för skydd, så att den del av grafitrotorn som exponeras från aluminiumlegeringsvätskan är i en inert gas för att förhindra oxidation vid hög temperatur av rotorn och förlänga rotorns livslängd.

Pumphjulets form är strömlinjeformad, vilket kan minska motståndet under rotation, och friktions- och skurkraften mellan pumphjulet och aluminiumlegeringsvätskan är relativt liten. Så att avgasningshastigheten är över 50%, vilket förkortar smälttiden och minskar produktionskostnaden.